纸箱堆码时间与抗压强度的关系发布日期：2020-05-27 09:50　浏览次数：

 天津纸箱厂生产的纸箱堆码时间与抗压强度的关系 

安全系数设计方法： 一般情况下，国内的安全系数选 3～5 倍。安全系数可以在各种各样的导致抗压强度的主要 因素确定的前提下进行计算： k=1/(1-a)(1-b)(1-c)(1-d) (1-e)… 

a：温湿度变化导致的降低率 

b：堆放时间导致的降低率 

c：堆放方法导致的降低率 

d：装卸过程导致的降低率 

e：其他因素导致的降低率 其中降低率可以参考下表： 温湿度变化 装箱后流通环境存储于干燥阴凉环境 装箱后陆地流通，但环境温湿变化大 装 箱后入货柜，走海运出口抗压强度降低率 10% 

堆放时间 

堆放时间不超过 1 个月 堆放时间 1～2 个月 堆放时间 3 个月以上 抗压强度降低率 15% 30% 40% 堆放方法 角对角平行式堆码 不能箱角完全对齐，但堆放整齐 堆放杂乱 抗压强度降低率 5% 20% 30% 装卸过程 装卸一次， 装卸时很少受到撞击 多次装卸， 但装卸时对纸箱撞击较少 多次装卸， 装卸中常受撞击 抗压强度降低率 10% 20% 50% 其他因素 增加防水耐潮添加剂 内装物本身为贵重易损物件，对纸箱的保护性要求非常高 抗压强度降低率 -10% 60% 纸箱印刷工艺对抗压强度的影响 纸箱版面的印刷面积、 印刷形状及印刷位置对纸箱抗压强度的影响程度各不相同。 总的来说， 印刷面积愈大，纸箱抗压强度的降低比率也愈大。满版实地，块状及长条状印刷对抗压强度 的影响比较大，设计时应尽量避免。就纸箱印刷位置而言，印刷在正侧唛中间部位较边缘部 位的抗压高。

 大量试验数据显示，单色印刷使纸箱的抗压强度降低 6％～8％，双色及三色印刷使纸箱的 抗压强度降低 10％～15％，四色套印及整版面实地印刷使纸箱抗压强度下降约 20％。对 于多色印刷， 采取先印刷， 再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低纸箱因印刷而造成抗压 强度减损的幅度。